Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона.
Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час.
Технические характеристики:
- напряжение питающей сети – 380В -50 Гц, потребляемая мощность – 45 кВт/час,
- количество дозаторов – 4 шт., тип весовых датчиков – тензорезистивные,
- тип управления процессом – автоматический, количество расходных бункеров инертных – 3 шт., количество силосов цемента – 1 шт.,
- объем силоса цемента – 80 т, объем одного бункера инертных – 12 м3,
- тип транспортера инертных – скребковый, тип комплекса – стационарный,
- тип обшивки комплекса – сайдинг, тип каркаса комплекса – металлоконструкция,

Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона.
Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час.
Технические характеристики:
- напряжение питающей сети – 380В -50 Гц,
- потребляемая мощность – 45 кВт/час,
- количество дозаторов – 4 шт.,
- тип весовых датчиков – тензорезистивные,
- тип управления процессом – автоматический,
- количество расходных бункеров инертных – 3 шт.,
- количество силосов цемента – 1 шт.,
- объем силоса цемента – 80 т,
- объем одного бункера инертных – 12 м3,
- тип транспортера инертных – скребковый,
- тип комплекса – стационарный,
- тип обшивки комплекса – сайдинг,
- тип каркаса комплекса – металлоконструкция

Линия для производства блоков методом полусухого вибропрессования (ПБПМ-НТ) предназначена для стационарного производства различного типа кирпича, блока из шлака, отсева и пр. наполнителей. Производительность данной линии составляет до 1000 м3/смену.

Автоматизированная линия стыковки арматуры (АЛСА-НТ-40) предназначена для поточного стыкования арматуры до 40 диаметра. Линия оснащена дополнительными механизмами для сведения к минимуму ручного труда и ускорения процесса стыкования.
В комплект оснащения линии включена система автоматического контроля качества стыка. Данная система позволяет со 100% точностью выявлять дефекты стыка и в автоматическом режиме останавливать процесс стыковки.

Автоматизированная линия для разлива соков предназначена для автоматического отжима плодово-ягодных, приготовления сока, обработки сока и посуды, дозированного розлива, закатки банок, последующей их фасовки и упаковки.
Производительность данной лини составляет до 4 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки.
Для запуска линии необходимо иметь:
- централизованный острый пар или парогенератор,
- подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер,
- централизованная канализация,
- точка доступа к электроснабжению мощностью в 200 А.
В технологическом цикле задействовано от 2 до 3 человек в зависимости от комплекса поставки.

Автоматизированная линия для разлива соков предназначена для автоматического отжима плодово-ягодных, приготовления сока, обработки сока и посуды, дозированного розлива, закатки банок, последующей их фасовки и упаковки.
Производительность данной лини составляет до 15 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки.
Для запуска линии необходимо иметь:
- централизованный острый пар или парогенератор,
- подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер,
- централизованная канализация,
- точка доступа к электроснабжению мощностью в 300 А.

Линия координатной сверловки труб СК-НТ-6000/1000 предназначена для координатного сверления отверстий различного диаметра в трубах квадратного и круглого сечений из стали и пластмассы. Размеры закладываемых деталей для устройства в стандартной комплектации: диаметр - от 50 до 500 мм, длина – от 1000 до 6000 мм.
В состав линии входит:
- координатный стол (6000мм ) – 1 шт.,
- координатный стан сверления (1000мм) – 2 шт.,
Устройство автоматического сброса готовой детали – 1 шт.
Технические характеристики: количество степеней свободы – 4, ход бабки сверла – до 500 мм, тип управления – программное.
Гарантия – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Автоматизированная линия калибровки и проката проволоки (АЛКП-НТ-06) предназначена для проката проволоки из сталей и цветных металлов с круглого сечения в овальное и трапецеидальное с автоматической конфигурацией шага намотки в бухту.
Линия имеет программное управление для автоматической перенастройки получаемого сечения, разрыва проволоки и требуемого веса или/и метража на наматываемой бухте.
Линия укомплектована:
автоматическим станом проката, автоматическими устройствами перемотки и взвешивания,
держателем бухт, программным терминалом оператора.
Размеры линии, ДхШхВ - 5670х1200х950 мм. Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

Автоматическая линия для переработки и фасовки пищевых добавок АКПФ-2-НТ предназначена для автоматического процесса дробления, смешивания, дозирования, очистки, фасовки, паковки различных пищевых добавок. Линия имеет программное управление с заложенной рецептурой дозирования и системами контроля качества получаемой продукции. Потребляемая мощность линией 35 кВт/час. Производительность линии при двухсменном графике работы составляет 10 000 кг/сутки.
Линия оснащена следующей группой оборудования:
приемными автоматическими дозаторами, промежуточными ленточными конвейерами,
смесителями компонентов, устройствами поточной фасовки, устройствами автоматической поточной пакетной запаковки, устройствами автоматической укладки и конечной упаковки.
Гарантия на оборудование 12 мес. с момента ввода в эксплуатацию.

Готовое производство – животноводческий комплекс. Условия содержания животных напрямую зависят от оборудования, установленного в животноводческих комплексах. Использование автоматизированных систем позволяет снизить затраты на обслуживание комплексов и получать большую прибыль от содержания животных.
При строительстве автоматизированных животноводческих комплексов предлагаем индивидуальный расчет:
систем жизнеобеспечения;
линий приготовления и раздачи кормов;
линий уборки, очистки помещений;
линий переработки кормов, сырья, отходов;
инкубаторов; систем автоматизированного учета и контроля над комплексом;
хранилищ, силосов.

Готовое производство – производство монолитных гаражей. Данное мини-производство позволяет без особых затрат и производственных мощностей выпускать монолитные железобетонные гаражи различного размера как для многоэтажных подземных, так и одноэтажных, надземных. Предлагаемым конструктивом можно получать по производительности 2-3 гаража в сутки из одной формы.
В стандартную комплектацию входит:
Установка БРУ с одной секцией.
Линия раздачи бетона на две формы.
Раздаточная машина 2м2 (объем бункера);
Формовые установки - 2шт. (6000 х 3000 х 2200 мм).

Готовое производство - производство кладочных сеток . Производство укомплектовано:
1. Автоматизированной линией сварки сеток.
2. Одноконтактными станками.
3. Правильно-отрезным автоматом.
4. Установкой по перемотки бухт весом от 1000 кг в бухты по 200-300 кг, предназначенных для многоконтактной линии.
5. Передвижной тележкой для транспортировки изделий.
Производство имеет автономное закольцованное водоснабжение машин для охлаждения трансформаторов и электродов. В состав производства входят кондуктора для сварки полуавтоматом объемных каркасов. Объемы и энергоемкость производства рассчитываются индивидуально.

Готовое производство - производство, изделий из труб состоит из Установки раздува стыковочных стаканчиков различного диаметра труб. Данная установка позволяет высаживать на водогазопроводных трубах соединительные стаканчики, что существенно увеличивает надежность накладки сварного шва и ускоряет процесс укладки, к примеру, стоевых труб. Данный вид соединений позволяет не только экономить средства при монтаже трубопроводов, но и придавать эстетичный вид соединениям. В структуру данного мини-производства входят станки гибки отводов различного радиуса и диаметра, резьбонарезной и отрезной станки. Данная группа станков позволяет выпускать весь номенклатурный перечень трубопроводных металлических материалов, необходимый для проведения монтажа.

Готовое производство - завод по производству кирпича предназначен для изготовления кирпича с обжигом. Завод может работать как на твердом, так и на жидком топливе.
- Производительность такого типа заводов может составлять до 32 миллионов шт/г.
- Участки завода, начиная с загрузки глины, шлама и заканчивая укладкой готового кирпича на поддоны, полностью автоматизированы.
В состав завода входит:
1. Автоматизированный теплый склад сырья;
2. Автоматизированный конвейер транспортировки сырья;
3. Автоматизированная линия предварительной обработки сырья;
4. Автоматизированная линия приготовления и фасовки сырья;
5. Автоматизированные линии укладки и загрузки сырья в печи;
6. Автоматизированные печи;
7. Автоматизированные линии выгрузки кирпича и укладки в поддоны.

Готовое производство - комплекс по производству шлакоблока КПШШ-57-НТ предназначен для автоматического производства шлакоблока.
Производительность данного комплекса составляет 57м3/час.
Комплекс оснащен:
- цементным силосом,
- смесителем,
- раздаточным устройством,
- манипулятором разгрузки форм,
- приемным бункером,
- транспортерным устройством,
- разборной формой.

Готовое производство - бетоносмесительный комплекс - предназначен для производства бетона, раствора.
Производительность данного комплекса составляет ~ от 37м2/час.
Все параметры установки оговариваются с заказчиком, конструктив рассчитывается индивидуально. Установка полностью автоматизирована.
В состав установки входят:
Теплый склад инертных материалов. Регистры подогрева щебня, песка. Ленточные конвейеры подачи материалов с 0 в надбункерный этаж. Цементные силоса с пневмотранспортом. Дозаторное отделение. Смесительное отделение. Укладчик бетона. Формовочный конвейер.

Автоматизированная линия по производству дверей (ЛПД-НТ-30) предназначена для поточного выпуска в автоматическом режиме дверей в различной конфигурацией филенок, укладкой утеплителя, сборкой, покрытием полимером до 30 шт/час. Линия оснащена роботами-манипуляторами и роботами сварщиками с различными координатными столами. Площадь, занимаемая данной линией, составляет: ДхШхВ: 85х58х4 м.
Линия укомплектована:
- автоматическим кондуктором сварки уголков – 2 шт.,
- автоматическими устройствами заготовки уголка – 4 шт.,
- роботом поточной сварки (дуговой, контактной) – 6 шт.,
- роботом укладчиком-фасовщиком – 14 шт.,
- автоматом зачистки – 6 шт.,
- автоматическим конвейером калибровки и подачи утеплителя – 1 шт.,
- штампом автоматизированным с гильотиной – 2 шт.

Завод по производству ЖБИ-изделий предназначен для производства ЖБИ-изделий общей производительностью от 100 000 м3/год. Завод обеспечивает полный спектр изделий при строительстве микрорайонов и поселков. В состав выпускаемой номенклатуры завода входит:
- двухуровневая линия производства колодезных колец,
- линия производства опор ЛЭП (фонарные столбы),
- линия производства дорожных бордюров,
- линия производства блоков ФБС,
- линия производства плит перекрытия,
- линия производства заборных плит,
- линия производства оконных перемычек,
- линия производства лестничных маршей,
- линия производства лестничных площадок,
- линия производства стеновых перегородок,
- линия производства свай,
- линия производства сточных бетонных труб,
- линия формования нестандартных бетонных изделий

Комплекс для производства опор ЛЭП (ЛПК-50-НТ) предназначен для производства опор ЛЭП по технологии стендового формования с предварительным натяжением арматуры.
Производительность комплекса составляет от 50 готовых изделий в смену. Длина изделия - от 9 до 18м.
Технологический процесс включает в себя:
- производство бетонных смесей,
- изготовление арматурных изделий для форм - опор,
- термическую обработку арматуры с последующим предварительным натяжением,
- формование изделий по стендовой технологии.

ОАО «ЗМУ КЧХК» реализует широкий спектр неликвидных складских остатков: Металл, металлоизделия; Строительные материалы; Различное оборудование; Химия; Инструмент; Электротехнические изделия; Спецодежда; Бытовая техника; Хозтовары; Цветной и черный металлолом; Отходы драгметаллов и другую номенклатуру.
Неликвиды можно посмотреть на сайте ""Неликвиды - вторичный рынок"" http://www.nelikvidi.com/orgn/828-oao__zmu_kchkhk_.html или запросить информацию по телефонам: (83361) 9-35-29 Владимир Александрович, 9-35-01 Алексей Юрьевич

ОАО «ТГК-2» по Ярославской области реализует невостребованные складские остатки следующих групп: Метизы, Трубопроводная арматура, Огнеупоры, Кабель, Электроборудование, КИП, Насосы, Подшипники, Климатическое оборудование, а так же другую номенклатуру. Подробная информация на сайте http://www.nelikvidi.com/orgn/4215-oao__tgk_2__po_jaroslavskoj_oblasti.html и по телефону (4852) 58-61-40, факс (8452) 58-61-42 Евгений Николаевич

Продается рабочая линия автоматического окрашивания порошковыми красками OMAS (Италия) б/у. В составе: агрегат подготовки поверхности тоннельного типа (орошением) с деминерализатором (3 ванны,1-я с подогревом), участок предварительного грунтования (автофорез), печь сушки перед покраской, окрасочная камера с 2-мя автоматическими манипуляторами и 12 автоматическими пистолетами (GEMA + PROMAKS) с блоками фильтров и циклонами + 2 поста ручной докраски, печь полимеризации, автоматический монорельсовый конвейер (длина-171м,скорость 1-3м /мин). Стартовая цена 210 тыс.$. Подробнее на - http://idelps.damoss.ru или т.+7960-072-96-96, т.+7919-630-33-06.

Поставщик кабельного оборудования для производства кабеля и проводов
Компания ЗАО “Xinming Cable Machinery Industry Co., Ltd.” Специализируется в проектирование и производстве оборудования для выпуска кабеля.
Наш завод является одним из Крупнейших в Китае, ежегодно мы поставляем оборудование во многие страны мира, что подтверждает качество и надежность выпускаемого нами оборудования.
Мы производим весь спектр кабельного оборудования от станка до линии.

1. Источник бесперебойного питания ИДП-1-1/1-1-220-А
2. Источник бесперебойного питания ИДП-1-1/1-2-220-А
3. Источник бесперебойного питания ИДП-1-1/1-3-220-А
4. Частотный преобразователь NXL00025C1N0SSS00 0,75 кВт, 380В
5. Частотный преобразователь NXL00045C1N1SSS00 1,5 кВт, 380В
6. Частотный преобразователь NXL00055C1N1SSS00 2,2кВт, 380В
7. Частотный преобразователь NXL00095C2H1SSS0000 4 кВт, 380В
8. Частотный преобразователь NXL00125C2H1SSS0000 5,5кВт, 380В

Уважаемые господа!
Предлагаем рассмотреть возможность поставки электротехнической продукции под зарегистрированной торговой маркой «РусЭлт» совместно с ведущими производителями России, стран СНГ и ЕС.

Автотрансформаторы - SOLBY ™, FNEX ™: однофазные и трехфазные,от 0,5 кВА. до 30 кВА.

Регулируемый автотрансформатор предназначен для - плавного регулирования однофазного или трехфазного
напряжения при питании от сети 220 или 380 В соответственно,частотой 50Гц.
Применяются в качестве лабораторного автотрансформатора (ЛАТР); при наладке и
тестировании промышленного и бытового оборудования; для поддержания в ручном режиме
номинального напряжения на нагрузке переменного тока промышленного и бытового
назначения при длительном отклонении напряжения сети.